錫條使用過程中錫渣過多,此情況分為手浸爐和波峰爐(波峰爐有半自動和全自動波峰爐)來分析,東莞焊錫廠綠志島焊錫分析有以下幾點(diǎn):
A、對于手浸爐來說,錫條錫渣多的問題不是很正常,也很少出現(xiàn)這種問題,客戶反映錫面發(fā)黃或發(fā)紫,此情況可能是客戶在客戶操作過程中爐溫偏差過大,例如溫度過高或錫爐用了太長時間沒有清爐,造成抗氧化損耗過多而起不到作用,這種情況只要加入少量抗氧化或進(jìn)行清爐,再控制好錫爐的溫度就能解決。
B、對于波峰爐中所說的錫條錫渣過多,首先要分清楚錫條錫渣是否異常。一般情況下黑色粉末狀的錫渣是正常的,而豆腐渣狀的錫渣是不正常的,針對不正常的豆腐錫渣的產(chǎn)生和原因有以下幾點(diǎn):
1. 主要原因是波峰爐設(shè)備的問題:目前市場上的波峰爐的設(shè)計(jì)有很多地方不夠理想,波峰太寬,峰臺過寬,雙波峰靠的太近,以及選用旋轉(zhuǎn)渠而造成的。波峰太高,焊料從峰頂?shù)粝聛淼臅r候,溫度降低偏差比較大,焊料混合著空氣沖進(jìn)錫爐中,造成氧化和半溶解現(xiàn)象,導(dǎo)致錫渣的產(chǎn)生。而旋轉(zhuǎn)渠沒有做好預(yù)防措施,不斷把錫渣壓倒倒入錫爐中,循環(huán)地連鎖反應(yīng)加激錫渣產(chǎn)生。
2. 波峰爐的溫度一般都控制的較低,一般為250°左右(針對6337錫條來講)而這個溫度是焊料在焊接過程中所要求的最基本要到達(dá)的溫度,溫度偏低就不能達(dá)到一個很好的溶解,在使用之時就會造成錫條錫渣過多的情況。
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