現(xiàn)如今社會(huì)發(fā)展迅速,電子產(chǎn)品的制作也越來越細(xì)分化,各類產(chǎn)品都細(xì)分了許多種類,而功能需求不同,所需的焊接材料也不同,很多朋友在糾結(jié)無鉛焊錫絲與含鉛焊錫絲之間該如何選擇,今天綠志島焊錫廠家就來給大家提出一點(diǎn)購買建議。
無鉛焊錫絲與含鉛焊錫絲,在字面意思上看,這兩種焊錫絲的區(qū)別在于金屬鉛(Pb)。成分不同,那么兩款焊錫絲的功能以及所適用的環(huán)境也就不同了。當(dāng)然,這里要注意一點(diǎn),現(xiàn)階段并沒有完全無鉛的焊錫絲,多少還是會(huì)含有一點(diǎn)點(diǎn),只不過這個(gè)含量很低,低于歐盟國家所制定RoHS標(biāo)準(zhǔn):鉛含量<1000ppm,可視作無鉛。并且考慮到后續(xù)的工序及其他零件可能含鉛,為保證客服成品符合歐盟標(biāo)準(zhǔn),一般焊錫絲鉛含量會(huì)遠(yuǎn)小于這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。綠志島無鉛焊錫絲通常為鉛含量<250ppm,要求更高也有小于100ppm的。
無鉛焊錫絲的優(yōu)點(diǎn):
1、鉛含量少,焊接時(shí)有毒物質(zhì)的產(chǎn)生非常少,對環(huán)境和人體健康的影響非常微小。
2、導(dǎo)電性優(yōu)良,高要求的無鉛焊錫絲還可以添加銀來進(jìn)一步提高導(dǎo)電性能。
3、焊點(diǎn)光亮美觀,因?yàn)閹缀醪缓U元素,焊點(diǎn)不會(huì)發(fā)黑。
無鉛焊錫絲的缺點(diǎn):
1、焊接溫度相比含鉛焊錫要高出不少,對板材的耐高溫性能有要求,否則容易造成板材彎曲。
2、成本相比含鉛焊錫要高,尤其是部分含銀的無鉛焊錫。
含鉛焊錫中較為普遍的是6337配比,也就是63%的錫和37%鉛。在焊錫中添加金屬鉛,可以有效降低焊錫絲的熔點(diǎn),純錫的熔點(diǎn)為232℃,而6337焊錫絲的熔點(diǎn)為183℃,減少熔點(diǎn)不僅可以避免板材被高溫燙壞,還能夠緩解烙鐵頭在高溫下出現(xiàn)“燒死”現(xiàn)象(“燒死 ”的烙鐵頭呈黑色,掛錫能力大大降低,甚至不能掛錫,因而不能再次使用,導(dǎo)致成本上升)。此外,金屬鉛還能夠提升著錫能力,降低空焊的情況,擴(kuò)張 錫液的沾染總面積,有益于增強(qiáng)焊接的品質(zhì) 。
總結(jié)一下,假如所使用的板材無法耐受高溫且成品銷售區(qū)域沒有嚴(yán)格的歐盟標(biāo)準(zhǔn)限制,那么就可以使用含鉛焊錫絲。而成品需要滿足歐盟標(biāo)準(zhǔn),或者需要更高的性能,并且板材及元器件能夠承受相應(yīng)的高溫,那么我們就可以選用無鉛焊錫絲。
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