高溫焊錫絲與低溫焊錫絲是按照熔點(diǎn)將焊錫絲分為高溫、常溫和低溫焊錫絲三種，從字面意思上來(lái)說(shuō)，它們的主要區(qū)別在于熔點(diǎn)的不同。有的高溫焊錫絲熔點(diǎn)需要達(dá)到接近三百攝氏度，而相比之下低溫焊錫絲的熔點(diǎn)則要低很多，例如Sn42Bi58環(huán)保焊錫絲，它的熔點(diǎn)是138℃，僅為高溫焊錫絲的一半。

高溫焊錫絲特點(diǎn)

高溫焊錫絲與低溫焊錫絲同屬于特殊規(guī)格的焊錫絲，高溫焊錫絲通常被用于線(xiàn)材、漆包線(xiàn)行業(yè)之中，它具有較強(qiáng)的高溫抗性以及抗腐蝕性，流動(dòng)性也更強(qiáng)，焊接之后PCB板上的元器件與其他器件能夠更加穩(wěn)固地通過(guò)錫爐的高溫要求，焊接出來(lái)的焊點(diǎn)強(qiáng)度也會(huì)更高、更牢固。

低溫焊錫絲特點(diǎn)

低溫焊錫絲則適用于焊接無(wú)法承受200℃以上高溫的電子設(shè)備，如散熱器模組焊接，LED焊接，高頻焊接等等。低溫錫線(xiàn)最為常見(jiàn)的就是由Sn（錫）和Bi（鉍）為主要合金成分的錫線(xiàn)，這款錫線(xiàn)的比例為Sn占42%，Bi占58%。而平時(shí)我們用的有鉛錫線(xiàn)是由錫鉛合金組成，無(wú)鉛錫線(xiàn)基本也是由錫、銀、銅這三種金屬組成。相較之下，鉍才是低溫錫線(xiàn)的重點(diǎn)。

錫線(xiàn)中加入鉍金屬主要目的有兩個(gè)：

1、降低熔點(diǎn)，以達(dá)到低溫焊接的目的。

2、提高硬度，純鉍雖然是相對(duì)柔軟的金屬，但是在不純的狀態(tài)下，會(huì)變脆，并且在常溫下較為穩(wěn)定，能夠提高一定的硬度。

東莞市綠志島金屬有限公司，自主研發(fā)生產(chǎn)焊料二十余年，主要產(chǎn)品有焊錫絲、焊錫膏、焊錫條以及各種環(huán)保焊料。