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焊錫膏焊料成球
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  本文來(lái)自專業(yè)焊錫廠綠志島焊錫金屬有限公司
 
  焊錫膏焊接技術(shù)介紹
  
  在SMT裝配工藝中主要極板的互連就是利用的焊錫膏的回流焊接工藝,這種焊接方法把所需要的焊接特性極好的結(jié)合在一起。這些特性包括加工的簡(jiǎn)便,各種SMT元器件和極板的互連。但焊錫膏的焊接性能一再要求變得更好,需要進(jìn)一步改進(jìn)。焊錫膏能否得到改進(jìn)其實(shí)取決于超細(xì)微間距技術(shù)的發(fā)展。
 
  回流焊錫工藝
 
  在焊錫膏進(jìn)行回流焊錫時(shí),也長(zhǎng)會(huì)遇到一些不良現(xiàn)象。比如焊錫材料形成球狀,這是指焊料在離主焊料熔池附近的區(qū)域形成大小不一的球粒。通常,球粒是焊錫膏的焊料粉,焊料成球很容易發(fā)生電路短路、漏電和焊點(diǎn)焊料不足的不良情況。如今焊錫行業(yè)在發(fā)展,各種焊錫工藝也得到進(jìn)步,細(xì)微間距技術(shù)不斷進(jìn)步,免清洗技術(shù)也越來(lái)越被重視,所以人們希望SMT焊錫工藝不再出現(xiàn)焊料成球的現(xiàn)象。
 
  焊料成球的原因
   
  1.電路板上有油漬  
  2.焊錫膏被氧化 
  3.焊錫膏受潮
  4.加熱不當(dāng)
  5.加熱速度過(guò)快
  6.預(yù)熱面太長(zhǎng)
  7.焊錫膏和焊料掩膜發(fā)生作用
  8.焊劑活性不足
  9.焊錫粉受污染或被氧化
  10.雜質(zhì)、粉塵太多
  11.焊錫膏沒(méi)有自然升到室溫就被使用
  12.焊錫膏金屬含量偏低

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